自成立以来，万口福始终坚守产品质量，对生产管理严格把控，追求生产管理方面的精益求精与持续创新，目前建有原料粉碎车间、地缸发酵车间、蒸馏车间、储酒车间及灌装车间，拥有古法工艺与现代技术完美结合的设施设备。

那么，万口福在生产管理上都有哪些创新？下面便为大家揭晓万口福的这一知心密码。

在生产设备方面，万口福选用了山西杏花村生产清香型白酒所用的主流设备，并加以改良和创新，不但适应了黑龙江独特的气候环境，也提高了工作效率，保证了工作质量。

同时，为了保证生产环境的湿度和能见度达标，万口福在甑锅、摊凉机等设备上均安装了蒸汽收集装置，利用大型收集罩将各设备蒸汽溢出较多的位置罩住，并利用风机抽送蒸汽排放至车间外。即使处于全负荷生产，车间内仍几乎没有蒸气，保证了生产环境的湿度和能见度达标，显著提高了工艺操作的安全性。

润糁、倒糁是清香型白酒的传统工艺操作，润糁的操作步骤需要四人同时进行，将高粱围成一圈，圈内加热水，四人合力将高粱逐渐攒成一堆，并搅拌均匀。但人工倒糁过程中难免会出现结块或疙瘩，若未及时发现并将结块、疙瘩打开，就会使结块的高粱因没吃透水而出现硬芯，造成糊化不良，进而影响发酵，致使酒醅生酸过高，出酒率下降。为解决这一问题，万口福专门设计并定制了一套符合公司生产需求的润糁机及倒糁机，其润糁、倒糁工艺为机械自动化操作，润好、倒好的红糁完全没有结块及疙瘩，既节省了人力，又保证了工艺操作的质量。

在清香型白酒的传统生产工艺中，红糁出锅后还有一步“打后量水”的操作。方法为人工将总粮量35%-40%的新鲜冷水泼洒进刚蒸好的酒醅中，并趁热搅拌均匀，使酒醅吃透水并迅速降温。同润糁操作一样，人工搅拌的速度过慢、搅拌的不均匀都会使高粱吃不透水，出现结块、疙瘩及局部温度过高的情况。为了改进这一工艺，万口福专门在摊凉机前部（低部）增加自动加水装置。加水时，新鲜、洁净的冷水通过雾化喷头喷洒到高粱中，只需人为调整传送带输送酒醅的速度，就可将水均匀地拌入高粱中，既节省了人力，又保证了工艺操作的质量。

此外，酒醅发酵时，会生成大量的乙酸（醋酸），该物质酸性较强，遇到铁器会加速其腐蚀，造成铁器快速生锈。而铁锈的主要成分是三氧化二铁，其中的三价铁离子会阻碍微生物的生长，影响发酵正常进行。但大部分酒厂均未意识到这点，生产中仍然使用铁锹、铁铲等铁制工具。万口福在发现铁质工具有生锈风险后，果断将各类铁质工具更换为价格高了近十倍的不锈钢工具，完全杜绝了生锈的烦恼。每次生产完成后，各不锈钢工具被清洗干净并整齐摆放，银光一片，成为万口福生产车间一道靓丽的风景线。

可以说，万口福对生产管理的把控十分严格，大到各项工艺的具体操作流程，小到工具设备的清洁方法，甚至地缸刷洗次数、缸周泥土的清理深度都有严苛的标准，万口福车间的设备管理、卫生管理、工艺精准控制管理等都是其它酒厂望尘莫及的。

知心千杯酒，绵长万口福，万口福一直都是广大消费者的知心人，管理创新便是其知心密码之一。万口福系列产品将于今年正式上市，广大酒友们敬请期待！